壓力表由測壓系統、傳動(dòng)機構、指示裝置和外殼組成。壓力表的工作原理是當被測介質(zhì)的壓力作用于彈性元件后，使其產(chǎn)生彈性變形—位移，經(jīng)拉桿帶動(dòng)傳動(dòng)機構放大，由指示裝置指示被測壓力。壓力表在使用一段時(shí)間后，會(huì )遇到一些故障，進(jìn)而不能正常運作，如果出現不正常了應該如何解決呢？
壓力連鎖故障
故障現象：
某石化企業(yè)重油總管壓力報警連鎖系統，由于鍋爐燃料油的重油總管壓力下降，并且備用泵不能自動(dòng)啟動(dòng)。導致重油壓力繼續下降，直到鍋爐聯(lián)鎖動(dòng)作切斷重油而停車(chē)，造成故障。
故障分析：
正常情況下，當重油總管壓力下降到一定值時(shí)，備用泵應自動(dòng)啟動(dòng)，使重油保持一定的流量和壓力?，F由于備用泵沒(méi)有啟動(dòng)。說(shuō)明備用泵沒(méi)有接到壓力下降的信號，也就是說(shuō)本系統的壓力變送器沒(méi)有感受到總管壓力的變化：
處理方法：
用蒸汽吹掃導壓管，儀表膜腔拆卸用汽油清洗干凈。儀表重新投用前要對儀表進(jìn)行靜壓試驗，檢驗合格后，在導壓管內重新充滿(mǎn)隔離液。
壓力指示回零
故障現象：
某石化企業(yè)一裂解汽油壓力檢測系統中測壓導管由于保溫伴熱關(guān)閉不久，出現壓力指示回零，控制閥關(guān)死，裂解塔不出料。因塔液位太高造成停車(chē)事故。
故障分析：
由于該系統平時(shí)運行時(shí)壓力波動(dòng)較大，采用了開(kāi)大一次取壓閥，用針閥控制阻力的辦法，可以減小儀表指示的波動(dòng)。由于儀表工不了解該表的具體情況，啟動(dòng)儀表指示波動(dòng)太大，即把一次取壓閥關(guān)小。因為一次取壓閥口徑比較大，很難控制，一旦一次取壓閥關(guān)小到壓力指示波動(dòng)在允許范圍內時(shí)。
處理方法：
打開(kāi)一次取壓閥，指示恢復正常。應當注意，對一些壓力較大的檢測控制系統常常通過(guò)節流阻力來(lái)減小檢測波動(dòng)，但阻力要控制適當，否則就會(huì )出現上述故障，造成嚴重后果。
壓力測量不準
故障現象：
某一被測壓力為p=6.5MPa,使用彈簧管壓力表進(jìn)行壓力檢測，儀表所處的環(huán)境溫度為+40℃，工藝要求則準確到1%,精度等級為0.5級。所選儀表則是范圍為O~20MPa,工藝操作人員反映該表不準 .
故障分析：
進(jìn)行現場(chǎng)閥門(mén)關(guān)閉壓力時(shí)，儀表運行仍良好，但不能如實(shí)指示過(guò)程的壓力。將壓力表拆下送至壓力檢定室檢定，其值仍符合規程要求。
以上是壓力表常出現的故障，了解了這些故障，然后進(jìn)行正常處理，進(jìn)而可以正常使用。
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